攪拌車軸承溫度過高很危險！這些妙招教你給軸承降溫

攪拌車軸承溫度過高，類似于“發(fā)燒”的不正常情況，是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。因此，迅速判斷故障產(chǎn)生的原因，采取得當?shù)拇胧┙鉀Q，才是設備連續(xù)安全運行的保障。
導致軸承溫度過高的原因有很多，為大家整理了常見的幾大問題。
潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據(jù)統(tǒng)計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
潤滑對軸承的作用主要包括：
1）防止金屬銹蝕
2）防止異物侵入，起到密封作用
3）排出摩擦熱，防止軸承溫升過高
4）減輕摩擦及磨損，延長軸承壽命
轉動時間越長質(zhì)量越好？事實證明和潤滑油有關系
通常造成軸承潤滑不良的因素有：
1）潤滑油（潤滑脂）不足
2）潤滑油管被異物堵塞等
3）潤滑油（潤滑脂）質(zhì)量有問題
4）未按時添加潤滑油（潤滑脂）
5）潤滑油（潤滑脂）內(nèi)含有雜質(zhì)
軸承磨損
軸承作為重要零件，運用于各種大小型機械，而一些機械（例如破碎機）的工作環(huán)境粉塵多，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內(nèi)，造成軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。
破碎機在粉塵環(huán)境中工作
軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。
安裝不當
安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會產(chǎn)生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
冷卻不足
冷卻不足通常表現(xiàn)為：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。
冷卻器
潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產(chǎn)，此問題尤其普遍。個別廠家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來加強冷卻效果。
冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
振動大
例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。
聯(lián)軸器
有些轉子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。
檢查更換不及時
軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調(diào)整時，若更換不及時，則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。
另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應按規(guī)定周期進行檢查。
軸承質(zhì)量不良
滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查，采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
軸承選型不當
選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用，那樣只會縮短軸承的使用壽命，得不償失。